Lean Six Sigma Green & Black Belt

Inhoud HOE DIT BOEK TE GEBRUIKEN13 1WORLD CLASS15 1.1CONTINU VERBETEREN15 1.1.1Geschiedenis van Lean en Six Sigma15 1.1.2Lean principes15 1.1.3Kwaliteitshuis15 1.1.4CIMM-raamwerk16 1.2KLANTWAARDE (VOC & CTQ)16 1.2.1CTQ – Verpleegtehuis16 1.2.2CTQ – Uitvoeringsorganisatie16 1.2.3CTQ – Kogellager op as16 1.2.4CTQ-Flowdown – Pannenkoeken bakken17 1.2.5CTQ-Flowdown – Hotelkamer17 2POLICY DEVELOPMENT EN DEPLOYMENT18 2.1POLICY DEVELOPMENT18 2.1.1Missie, visie en kernwaarden18 2.1.2Waardestrategieën18 2.1.3Cost of Poor Quality19 2.1.4Strategie (BB)19 2.2POLICY DEPLOYMENT20 2.2.1Verandermanagement20 2.2.2Stakeholders en stuurgroep20 2.2.3Stakeholderanalyse21 2.3COMPETENTIEONTWIKKELING21 2.3.1Lerende organisatie (BB)21 2.3.2Effectieve communicatie (BB)21 3PROJECTMANAGEMENT22 3.1MANAGEN VAN EEN PROJECT22 3.1.1Projectprioritering22 3.1.2Projectleden motiveren en betrekken22 3.1.3Projectvertraging22 3.1.4Projectrisico’s23 3.2ROADMAPS VOOR PROCESVERBETERING23 3.2.1PDCA-roadmap23 3.2.2DMAIC-roadmap23 4CIMM LEVEL I – CREËER EEN SOLIDE FUNDAMENT25 4.1PROFESSIONELE WERKOMGEVING25 4.1.15S – Op kantoor25 4.1.25S – Op computer25 4.1.35S – Activiteiten26 4.1.45S – Gemba walk26 4.2GESTANDAARDISEERD WERK26 4.2.1Standard Operating Procedure – Vliegtuigvouwen26 4.2.21-puntsles27 4.3KWALITEITSMANAGEMENT28 4.3.1Effectieve procesbeheersmethoden28   5CIMM LEVEL II – CREËER EEN CONTINUE VERBETERCULTUUR29 5.1VISUEEL MANAGEMENT29 5.1.1Visualisatie op de werkvloer29 5.2PERFORMANCE MANAGEMENT30 5.2.1Ohno circle30 5.2.2Root cause analyse30 5.3BASIC QUALITY TOOLS31 5.3.1Affinity diagram – Studenten31 5.3.25-Why techniek – Problem solving31 5.3.3Ishikawa – Klachten pizza32 5.3.4Cause & Effect matrix – Pannenkoeken bakken33 EXCEL33 5.3.5Scatter plot / Puntenwolk – Elektronisch systeem33 5.3.6Pareto chart – Klanttevredenheid34 5.3.7Staafdiagram / Bar chart – Corona34 5.3.8Staafdiagram / Bar chart – Top 200034 5.3.9Staafdiagram / Bar chart – CPU200035 5.3.10Taartdiagram / Pie chart – Zaklantaarns35 5.3.11Time series plot – Coronacijfers36 5.3.12Time series plot – Gehaktballen36 5.3.13Histogram – Gehaktballen36 5.3.14Histogram – Uitkeringen37 5.3.15Boxplot – Koffiepads37 MINITAB38 5.3.16Kolommen stapelen38 5.3.17Kolommen transponeren38 5.3.18Subset data via een formule39 5.3.19Samenvoegen tekst uit 2 kolommen39 5.3.20Pareto-diagram – Callcenter39 5.3.21Staafdiagram / Bar chart – Callcenter40 5.3.22Taartdiagram / Pie chart – Voedingssupplementen40 5.3.23Time series plot – Marketing40 5.3.24Lijn diagram / Line plot – Warenhuis40 5.3.25Histogram – Distributiecentrum41 5.3.26Histogram (with fit and groups) – Nokkenas41 5.3.27Box plot – Gezondheidsonderzoek42 5.3.28Interval plot – Hotel42 5.3.29Marginal plot – Woonstijlproducten42 5.3.30Visualisatie – Demografische data43 6CIMM LEVEL III – CREËER STABIELE EN VOORSPELBARE PROCESSEN44 6.1PROCESS MAPPING44 6.1.1SIPOC – Pannenkoeken bakken44 6.1.2SIPOC – Pannenkoeken uitdetaillering44 6.1.3Stroomdiagram – Zaklantaarns45 6.2PRESTATIEMAATSTAVEN48 6.2.1Takttijd – Zaklantaarns48 6.2.2Takttijd – Bekeuringen48 6.2.3Doorlooptijd – Brieven49 6.2.4Doorlooptijd – Aanvragen verwerken49 6.2.5First Time Right (FTR) en Rolled Throughput Yield (RTY)50 6.3BASIS STATISTIEK51 6.3.1Meetschalen51 6.3.2Gemiddelde en mediaan51 6.3.3Variantie, standaarddeviatie en range51 6.4WAARDESTROOM ANALYSE (VSM)52 6.4.1Drie M’s en acht verspillingen52 6.5VERMINDEREN VAN VERSPILLING (MUDA)53 6.5.1Verspillingen – Logistiek proces53 6.6VERMINDEREN VAN OVERBELASTING (MURI)54 6.6.1Onderhandenwerk – Penny Fab (BB)54 6.7VERMINDEREN VAN ONEFFENHEDEN (MURA)56 6.7.1Kanban – Lego spuitgietmachine56 6.7.2Heijunka – Aanvragen voor innovatiesubsidie (BB)57 6.7.3CONWIP – Oppervlaktebehandeling (BB)57 6.8WAARDESTROOM VERBETERING58 6.8.1SMED – Omsteltijdreductie58 6.9BEHEERSBARE PROCESSEN59 6.9.1Proces FMEA – Pannenkoeken59 6.9.2Poka Yoke – Praktijkvoorbeelden59 6.10TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)60 6.10.1OEE – Broodbakmachine60 6.10.2OEE – Medicijnverpakking (BB)60 7CIMM LEVEL IV – CREËER CAPABLE PROCESSEN61 7.1STATISTISCHE TECHNIEKEN61 7.1.1Kanstheorie – Dobbelstenen61 7.1.2Kanstheorie – Vaas met knikkers61 7.1.3Sample versus populatie61 7.1.4Steekproefmethodes61 7.1.5Steekproef – Zonder teruglegging62 7.1.6Power – Asjes62 7.1.7Power – Distributiecentrum (BB)62 7.2KANSVERDELINGEN63 CONTINUE KANSVERDELINGEN63 7.2.1Probability plot – Toelatingsexamen63 7.2.2Normale kansverdeling – Briketten63 7.2.3Normale kansverdeling – Espresso63 7.2.4Normaliteitstoets – Medicijn64 7.2.5Weibull – Procestijden64 7.2.6Lognormal – Inkomensverdeling (BB)64 7.2.7Probability plot – Inkomstenbelasting (BB)65 DISCRETE KANSVERDELINGEN65 7.2.8Binomiale kansverdeling – Jongens versus Meisjes65 7.2.9Binomiale kansverdeling – Lekdichtheid65 7.2.10Binomiale kansverdeling – Offertes65 7.2.11Binomiale kansverdeling – Schroeven66 7.2.12Poisson kansverdeling – Helpdesk66 7.2.13Centrale limietstelling66 7.3MEETSYSTEMEN67 7.3.1Meetprocedures en meetsystemen67 7.3.2Measurement Systems Analysis – Laboratorium67 7.3.3Attribute Agreement Analysis – Bloedeieren (BB)67 7.4HYPOTHESETOETSING EN BETROUWBAARHEIDSINTERVALLEN68 7.4.1Betrouwbaarheidsinterval – Asdiameter68 7.4.2Betrouwbaarheidsinterval – Kogellagers68 7.4.3Betrouwbaarheidsinterval – Referendum68 7.5TOETSEN VOOR GEMIDDELDEN, PROPORTIES EN VARIANTIES69 7.5.1Toets voor gemiddelden – Doorlooptijd subsidieaanvraag69 7.5.2Toets voor gemiddelden – Vulvolume69 7.5.3Toets voor gemiddelden – Breeksterkte kabels70 7.5.4Toets voor gemiddelden – Asdiameter70 7.5.5Toets voor varianties – Studentlengte70 7.5.6ANOVA – Bloedstollend onderzoek71 7.5.7ANOVA – Typesnelheid71 7.5.8ANOVA – Bierconsumptie72 7.5.9Toets voor proporties – Zuivere munt72 7.5.10Toets voor proporties – Callcenter72 7.5.11Paired comparison – Distributiecentrum73 7.5.12Chi-kwadraattoets (Kruistabel) – Bloembollen73 7.5.13Chi-kwadraattoets (Goodness of Fit) – Jongens vs. Meisjes73 7.6CORRELATIE EN REGRESSIE74 7.6.1Regressie analyse – Plantengroei74 7.6.2Regressie analyse – Visserslatijn74 7.7PROCES CAPABILITY EN PROCES PERFORMANCE74 7.7.1Proces-capability – Kabeldiameter74 7.7.2Proces-capability – Vulgewicht zalftubes75 7.8DESIGN OF EXPERIMENTS (DOE)76 7.8.1Full Factorial – Fietsexperiment76 7.8.2Fractional Factorial – Printplaten (BB)76 7.9STATISTISCHE PROCESBEHEERSING (SPC)77 7.9.1Xbar-R regelkaart – Nokkenas77 7.9.2I-MR regelkaart – Levertijden77 7.9.3P & NP regelkaart – LCD schermen78 8CIMM LEVEL V – CREËER TOEKOMSTBESTENDIGE PROCESSEN79 8.1PRODUCT LIFECYCLE MANAGEMENT (PLM)79 8.1.1Productlevenscyclus (BB)79 8.1.2Duurzaamheid (BB)79 8.2DESIGN FOR SIX SIGMA79 8.2.1Design for Excellence (BB)79 8.3VIERDE INDUSTRIËLE REVOLUTIE80 8.3.1Industry 4.0 / SMART Industry (BB)80 UITWERKINGEN 1WORLD CLASS83 1.1CONTINU VERBETEREN83 1.1.1Geschiedenis van Lean en Six Sigma83 1.1.2Lean principes83 1.1.3Kwaliteitshuis84 1.1.4CIMM-raamwerk85 1.2KLANTWAARDE (VOC & CTQ)86 1.2.1CTQ – Verpleegtehuis86 1.2.2CTQ – Uitvoeringsorganisatie86 1.2.3CTQ – Kogellager op as86 1.2.4CTQ-Flowdown – Pannenkoeken bakken86 1.2.5CTQ-Flowdown – Hotelkamer88   2POLICY DEVELOPMENT EN DEPLOYMENT89 2.1POLICY DEVELOPMENT89 2.1.1Missie, visie en kernwaarden89 2.1.2Waardestrategieën89 2.1.3Cost of Poor Quality89 2.1.4Strategie (BB)89 2.2POLICY DEPLOYMENT90 2.2.1Verandermanagement90 2.2.2Stakeholders en stuurgroep90 2.2.3Stakeholderanalyse91 2.3COMPETENTIEONTWIKKELING91 2.3.1Lerende organisatie (BB)91 2.3.2Effectieve communicatie (BB)91 3PROJECTMANAGEMENT92 3.1MANAGEN VAN EEN PROJECT92 3.1.1Projectprioritering92 3.1.2Projectleden motiveren en betrekken92 3.1.3Projectvertraging92 3.1.4Projectrisico’s93 3.2ROADMAPS VOOR PROCESVERBETERING94 3.2.1PDCA-roadmap94 3.2.2DMAIC-roadmap94 4CIMM LEVEL I – CREËER EEN SOLIDE FUNDAMENT95 4.1PROFESSIONELE WERKOMGEVING95 4.1.15S – Op kantoor95 4.1.25S – Op computer95 4.1.35S – Activiteiten96 4.1.45S – Gemba walk96 4.2GESTANDAARDISEERD WERK97 4.2.1Standard Operating Procedure – Vliegtuigvouwen97 4.2.21-puntsles97 4.3KWALITEITSMANAGEMENT98 4.3.1Effectieve procesbeheersmethoden98 5CIMM LEVEL II – CREËER EEN CONTINUE VERBETERCULTUUR99 5.1VISUEEL MANAGEMENT99 5.1.1Visualisatie op de werkvloer99 5.2PERFORMANCE MANAGEMENT99 5.2.1Ohno circle99 5.2.2Root cause analyse99 5.3BASIC QUALITY TOOLS99 5.3.1Affinity diagram – Studenten99 5.3.25-Why techniek – Prolbem solving100 5.3.3Ishikawa – Klachten pizza100 5.3.4Cause & Effect – Pannenkoeken bakken101 EXCEL102 5.3.5Scatter plot / Puntenwolk – Elektronisch systeem102 5.3.6Pareto chart – Klanttevredenheid103 5.3.7Staafdiagram / Bar chart – Corona104 5.3.8Staafdiagram / Bar chart – Top 2000104 5.3.9Staafdiagram / Bar chart – CPU2000106 5.3.10Taartdiagram / Pie chart – Zaklantaarns106 5.3.11Time series plot – Coronacijfers107 5.3.12Time series plot – Gehaktballen107 5.3.13Histogram – Gehaktballen108 5.3.14Histogram – Uitkeringen108 5.3.15Boxplot – Koffiepads110 MINITAB111 5.3.16Kolommen stapelen111 5.3.17Kolommen transponeren112 5.3.18Subset data via een formule113 5.3.19Samenvoegen tekst uit 2 kolommen114 5.3.20Pareto diagram – Callcenter115 5.3.21Staafdiagram / Bar chart – Callcenter116 5.3.22Taartdiagram / Pie chart – Voedingssupplementen118 5.3.23Time series plot – Marketing120 5.3.24Lijn diagram / Line plot – Warenhuis121 5.3.25Histogram – Distributiecentrum123 5.3.26Histogram (with fit and groups) – Nokkenas125 5.3.27Box plot – Gezondheidsonderzoek126 5.3.28Interval plot – Hotel128 5.3.29Marginal plot – Woonstijlproducten132 5.3.30Visualisatie van data – Demografische data133 6CIMM LEVEL III – CREËER STABIELE EN VOORSPELBARE PROCESSEN134 6.1PROCESS MAPPING134 6.1.1SIPOC – Pannenkoeken bakken134 6.1.2SIPOC – Pannenkoeken uitdetaillering135 6.1.3Stroomdiagram – Zaklantaarns136 6.2PRESTATIEMAATSTAVEN137 6.2.1Takttijd – Zaklantaarns137 6.2.2Takttijd – Bekeuringen137 6.2.3Doorlooptijd – Brieven137 6.2.4Doorlooptijd – Aanvragen verwerken138 6.2.5First Time Right (FTR) en Rolled Throughput Yield (RTY)139 6.3BASIS STATISTIEK140 6.3.1Meetschalen140 6.3.2Gemiddelde en mediaan140 6.3.3Variantie, standaarddeviatie en range141 6.4WAARDESTROOM ANALYSE (VSM)141 6.4.1Drie M’s en acht verspillingen141 6.5VERMINDEREN VAN VERSPILLING (MUDA)143 6.5.1Verspillingen – Logistiek proces143 6.6VERMINDEREN VAN OVERBELASTING (MURI)145 6.6.1Onderhandenwerk – Penny fab (BB)145 6.7VERMINDEREN VAN ONEFFENHEDEN (MURA)147 6.7.1Kanban – Lego spuitgietmachine147 6.7.2Heijunka – Aanvragen voor innovatiesubsidie (BB)147 6.7.3CONWIP – Oppervlaktebehandeling (BB)148 6.8WAARDESTROOM VERBETERING149 6.8.1SMED – Omsteltijdreductie149 6.9BEHEERSBARE PROCESSEN150 6.9.1Proces FMEA – Pannenkoeken150 6.9.2Poka Yoke – Praktijkvoorbeelden151 6.10TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)153 6.10.1OEE – Broodbakmachine153 6.10.2OEE – Medicijnverpakking (BB)154   7CIMM LEVEL IV – CREËER CAPABLE PROCESSEN155 7.1STATISTISCHE TECHNIEKEN155 7.1.1Kanstheorie – Dobbelstenen155 7.1.2Kanstheorie – Vaas met Knikkers155 7.1.3Sample versus steekproef155 7.1.4Steekproefmethodes155 7.1.5Steekproef – Zonder teruglegging156 7.1.6Power – Asjes156 7.1.7Power – Distributiecentrum (BB)158 7.2KANSVERDELINGEN160 CONTINUE KANSVERDELINGEN160 7.2.1Probability distribution – Toelatingsexamen160 7.2.2Normale kansverdeling – Briketten161 7.2.3Normale kansverdeling – Espresso164 7.2.4Normaliteitstoets – Medicijn167 7.2.5Weibull – Procestijden168 7.2.6Lognormal – Inkomensverdeling170 7.2.7Probability plot – Inkomstenbelasting172 DISCRETE KANSVERDELINGEN175 7.2.8Binomiale kansverdeling – Jongens versus Meisjes175 7.2.9Binomiale kansverdeling – Lekdichtheid175 7.2.10Binomiale kansverdeling – Offertes176 7.2.11Binomiale kansverdeling – Schroeven178 7.2.12Poisson kansverdeling – Helpdesk179 7.2.13Centrale limietstelling183 7.3MEETSYSTEMEN186 7.3.1Meetprocedures en meetsystemen186 7.3.2Measurement Systems Analysis – Laboratorium186 7.3.3Measurement Systems Analysis – Bloedeieren (BB)189 7.4HYPOTHESETOETSING EN BETROUWBAARHEIDSINTERVALLEN192 7.4.1Betrouwbaarheidsinterval – Asdiameter g192 7.4.2Betrouwbaarheidsinterval – Kogellagers193 7.4.3Betrouwbaarheidsinterval – Referendum195 7.5TOETSEN VOOR GEMIDDELDEN, PROPORTIES EN VARIANTIES196 7.5.1Toets voor gemiddelden – Doorlooptijd subsidieaanvraag196 7.5.2Toets voor gemiddelden – Vulvolume198 7.5.3Toets voor gemiddelden – Breeksterkte kabels199 7.5.4Toets voor gemiddelden – Asdiameter201 7.5.5Toets voor varianties – Studentlengte202 7.5.6ANOVA – Bloedstollend onderzoek205 7.5.7ANOVA – Typesnelheid207 7.5.8ANOVA – Bierconsumptie209 7.5.9Toets voor proporties – Zuivere munt213 7.5.10Toets voor proporties – Callcenter215 7.5.11Paired comparison – Distributiecentrum216 7.5.12Chi-kwadraattoets (Kruistabel) – Bloembollen219 7.5.13Chi-kwadraattoets (Goodness of Fit) – Jongens vs. Meisjes221 7.6CORRELATIE EN REGRESSIE222 7.6.1Regressie analyse – Plantengroei222 7.6.2Regressie analyse – Visserslatijn225 7.7PROCES CAPABILITY EN PROCES PERFORMANCE229 7.7.1Proces-capability – Kabeldiameter229 7.7.2Proces-capability – Vulgewicht zalftubes230 7.8DESIGN OF EXPERIMENTS (DOE)232 7.8.1Fractional Factorial – Fietsexperiment232 7.8.2Response Surface Modeling – Printplaten (BB)235 7.9STATISTISCHE PROCESBEHEERSING (SPC)239 7.9.1Xbar-R regelkaart – Nokkenas239 7.9.2I-MR regelkaart – Levertijd240 7.9.3P & NP regelkaart – LCS schermen241 8CIMM LEVEL V – CREËER TOEKOMSTBESTENDIGE PROCESSEN242 8.1PRODUCT LIFECYCLE MANAGEMENT (PLM)242 8.1.1Productlevenscyclus (BB)242 8.1.2Duurzaamheid (BB)242 8.2DESIGN FOR SIX SIGMA243 8.2.1Design for Excellence (BB)243 8.3VIERDE INDUSTRIËLE REVOLUTIE243 8.3.1Industry 4.0 / SMART Industry (BB)243